Qualitätssicherung und Materialprüfung


Mit dem Werth Röntgen-Computertomograph (CT) mit vollautomatisiertem Palettier-System setzt die KBS-SPRITZTECHNIK auf die neueste Technologien zur Materialprüfung und Qualitätssicherung.

Ab dem ersten Prototypen bis zum ausgereiften Serienbauteil begleitend eingesetzt, reduzieren sich durch die CT Korrekturzeiten, was die Erlangung der Serienreife von Bauteilen sowohl beschleunigt als auch wirtschaftlich begünstigt.


Zur Aufrechterhaltung anspruchsvollster Qualitätsstandards und zur Durchführung serienbegleiternder Messungen verfügt die BURGER GROUP über ein Prüf- und Testcenter mit umfassenden Kapazitäten und modernstem Prüfequipment.

Dort können unter anderem spezifische Lebensdauertests, Leistungstests oder auch klimatische Tests nach den gängigen Automobilnormen durchgeführt werden. Für entwicklungsbegleitende Untersuchungen steht darüber hinaus eine hochmoderne CT-Anlage zur Verfügung.


Qualität ist unser gemeinsamer Anspruch! – Als Anbieter von Systemlösungen in einem internationalen Umfeld sind zufriedene Kunden, nachhaltiges Handeln für einen effizienten Energieverbrauch, Vermeiden von Umweltbelastungen und eine verantwortungsvolle Zusammenarbeit mit unseren Partnern Grundlage unserer Prozesse und Strategien.

Damit verbinden wir einen hohen Anspruch an unsere Managementsysteme, die den Standorten der BURGER GROUP mit international anerkannten Zertifikaten bestätigt werden:

IATF 16949, EN – ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, ISO 50001

alle Zertifikate zum Download


- Zerstörungsfreie Materialprüfung wie Lunker -und Rissprüfung
Maßprüfung an zusammengebauten Komponenten / Darstellung des kompletten Innenlebens

- Vollständiges Vermessen von Bauteilen anhand der technischen Produktzeichnung
- Schnelle und vollständige Darstellung von Abweichung zum 3D-CAD-Modell (Soll-Ist-Vergleich)
- Rückführung der Messdaten in den Werkzeugkorrekturprozess mit Hilfe korrigierter 3D-CAD-Modelle
- Reverse Engineering: FEM Berechnung am realen Bauteil


Über unsere Businesssoftware gewährleisten wir die Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Rohmaterialcharge. Mit 3D-Messtechnik und der optisch/taktilen Messmaschine sowie unserem CAQ System Babtec gewährleisten wir die statistische Prozesskontrolle und garantieren einwandfreie Fertigung von A-Z.

Messeinrichtungen und Laborausstattung

- 3D-CNC Multisensor-Koordinatenmesssmaschine (Werth GmbH) mit einem Messbereich von 800x1500x700mm zur Vermessung von Spritzgieß-Formälften und kompletter Spritzgießwerkzeuge
- 3D-CNC-Messmaschine der (DEA) für die konstante Überwachung der Serienqualität
- Verzahnungsmessmaschine Klingelnberg P26 zur vollständigen und serienbegleitenden Erfassung komplexer Verzahnungen
- Normklimatisierte Messräume
- Granulat-Restfeuchtigkeitsmessgerät
- Lasertransparenzprüfgerät
- Magnetprüfgerät
- Zweiflankenprüfgerät
- Rauheitsmessgerät
- Wärmebildkamera
- Fein-Waage
- Bild-Auflicht-Mikroskop
- Vollständiges Sortiment der Standard-Messmittel

Zertifiziert & transparent

Unser integriertes Managementsystem enthält eine gemeinsame Basis für die unterschiedlichen Produktfelder und Geltungsbereiche mit bewährten Methoden und Standards, die zielgerichtet die Erwartungen an die Produkt-, Prozess- und Servicequalität ermöglichen.

Unsere Mitdenker*innen sind mit Kompetenz und Motivation eine wichtige Ressource, um Innovation, Tradition und fortlaufende Verbesserungen voranzubringen.
Management von Methoden und Standards:

- Aufbauend auf der Betrachtung von Risiken und Chancen
- Datenbasiertes Entscheiden und Handeln
- Kundenorientierung:
- Ermittlung der Kundenanforderungen und –erwartungen

Produkt- und Prozessentwicklung:

- Abgestimmte APQP Phasen
- Entwicklung von Software nach Automotive SPICE
- Entwicklungsstandards für funktionale Sicherheit nach ISO 26262
- Automotive Core Tools: APQP, FMEA, PPF, SPC, 8D, MSA

Qualitätsüberwachung:

- CAQ unterstützte Qualitätsprüfungen
- Prozessfähigkeiten, Statistiken
- MDE-unterstützte Prozessüberwachung
- Messtechnik auf hohem Niveau
- Poka Yoke Lösungen
- Durchgängige Reaktionspläne bei Abweichungen

Qualitätsverbesserungen:

- Standardisierte Problemlösungsmethoden in der gesamten Lieferkette
- Fortlaufende Verbesserungsprogramme
- Nutzen der Potenziale der Digitalisierung
- Automatisierungslösungen
- Innovationsmanagement